新出厂的k型热电偶怎样判断好坏?
2017-06-19 21:36:10 点击：
热电偶总是新的好，但是新出厂的的K型热电偶应该怎么去判断他的好坏呢？这个对于一些对热电偶不怎么熟悉的客户就不知道怎么去判断了，判断热电偶主要从以下两个方面去判断。
一、热电偶热电极的外观判断
1、新的热电偶，热电极直径应均匀、平直，表面无裂纹、毛刺及夹层;贵金属热电偶不应有热电极脆弱缺陷，清洗后不应有严重的色斑或发黑现象。
2、热电偶测量端的焊接质量会影响测温的可靠性，要求测量端焊接牢固，具有金属光泽，表面圆滑，无沾污变质，夹渣和裂纹等，焊点尺寸尽量小些，通常焊点的直径为热电极直径的两倍。
3、各种热电偶的电极直径及允差大概为(S、R、B型： 直径0.5mm，允差-0.02mm);(K型：直径2.0mm-0.08mm，直径2.5/3.2-0.1mm)。
热电偶热电极的外观质量度的检查我们一般通过目测或借助低倍放大镜进行观察。检查偶丝直径时，应用精度不低于0.01mm的量具，在同一截面的两个垂直方向上进行。
二、热电偶保护管外观的判断
1、热电偶保护管的厚度：要看现场的温度要求，最少厚度不能低于2mm。
2、热电偶保护管在生产过程有一些严格要求：先是封头，封头有二种：一，用车床在高速运转下进行自熔封法，好处是热电偶与护管的材质等同，在耐温与使用上可以恰到好处，缺点是有的封不好会有气孔容易漏气或漏水，如果在煤气或有害液体里使用那后果就不堪设想。二，是用堵头封，也就是车一个堵头堵在热电偶保护管的端头，再用氩弧焊焊牢，好处是承受压力要大一些，头部的厚薄均匀外观也很美;缺点是材质不一定相等，如果温度高可能使用寿命不够满意。不管是用何种方式制作都应该进行压力测试，以防万一有气孔。
3、热电偶的螺纹焊接要求：有的热电偶要带螺纹， 螺纹的材质通常是选1Cr18Ni9Ti或304或与保护管材质相同的螺纹材质，现在在一些小作坊是用高铬，有的厂家是用铸的方式生产螺纹，而比较正规的做法是用相等材质的材料。车出来。 螺纹的二头必需留有焊台，方便用氩弧焊焊接。螺纹的二头必需焊接牢固。
4、热电偶保护管的外观处理，在过去的一些厂家特别是一些老仪表工，是不让抛光的，抛光只不过是把保护管的外表层抛掉一层，光亮好看，可是不实用。现在由于技术提高，不锈钢管在生产过程中就可做光洁度处理，在生产时只需在表面再做一下特殊处理，上一层亚光，外观看上去很有档次，也不会丢失质量。
5、保护管内无残留污物及金属废屑。
6、保护管外应无显著腐蚀和凹痕、划痕。
7、接线盒中极性标注正确。
8、各部件装配应正确，连接可靠，零件无损。
总之，根据以上这几点去对热电偶的外观进行检查，我们就可以较为直观地来判断一支热电偶质量的好坏。
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